工厂泄爆墙（泄压墙）上泄爆口（泄压口）的大小计算是一个涉及动力学和安全工程的问题，其目标是在发生的短时间内，提供足够的开口面积，使燃烧产物和未燃混合物迅速排出，从而将建筑物内部的压力（Pred）限制在建筑结构能够承受的安全范围内。

主要的计算依据和关键因素包括：

1. 泄压比（泄压面积与厂房体积之比）： 这是的计算基础。通常以 平方米泄压面积/立方米厂房体积 (m²/m³) 表示。计算依据主要来源于：

* 和规范： 例如中国的《建筑设计防火规范》(GB 50016) 或其针对特定行业的规范（如粉尘防爆、化工等）。这些规范会根据厂房的火灾/危险性类别、结构类型、内部物料性质等，规定一个要求的泄压比范围。常见范围可能在 0.03 m²/m³ 到 0.22 m²/m³ 之间，具体数值需查对应规范。

* ： 如 NFPA 68 (美国)《爆燃泄压标准》或 EN 14491 (欧洲)《粉尘泄压保护系统》。这些标准提供了更详细的计算方法，考虑了更多具体参数。

* 泄压计算公式： NFPA 68 等标准提供了基于实验数据的计算公式，通常形式为：A = f (V, Kst, Pred, Pstat, L/D)。其中：

* `A`： 所需泄压面积 (m²)

* `V`： 受保护空间的体积 (m³)

* `Kst`： 粉尘的指数 (bar·m/s)，衡量粉尘猛烈程度的关键参数，需通过实验测定。

* `Pred`： 设计泄爆压力 (bar)，即建筑结构能承受的内部压力，需根据建筑强度确定。

* `Pstat`： 泄压装置（泄爆板/窗）的静开启压力 (bar)，即泄压装置开始动作的压力。

* `L/D`： 受保护空间的长径比（长度/直径或等效直径），长径比过大会显著增加所需泄压面积。

2. 设计泄爆压力 (Pred)：

* 这是泄压系统设计要达到的目标压力值，必须低于建筑结构（墙体、屋顶、支撑构件）能够承受而不发生破坏的压力。

* Pred 值需要由结构工程师根据建筑材料的强度、结构设计等确定。通常越低，所需的泄压面积 `A` 就越大。

3. 泄压装置静开启压力 (Pstat)：

* 泄压装置（如轻质泄爆板、片、弹簧泄压窗）开始打开并有效泄压的压力阈值。

* Pstat 必须显著低于 Pred（例如 Pstat ≤ 0.5 * Pred 或更低），以确保在压力达到 Pred 之前，泄压口已充分打开并开始泄压。

* Pstat 越低，通常所需泄压面积可以相对小一些（因为开启更早），但过低可能导致在非工况下（如风压）误开启。

4. 厂房几何形状 (L/D)：

* 厂房的长宽（或长高）比例对火焰传播和压力上升速度有巨大影响。细长形 (L/D 大) 的厂房内，火焰前锋面积增大，燃烧速率加快，压力上升更猛烈，需要更大的泄压面积。

* 计算时需考虑尺寸方向的长径比。

5. 内部障碍物：

* 厂房内的设备、管道、平台、隔断等障碍物会阻碍泄流通畅，增加湍流，加速火焰传播，导致压力升高（湍流效应）。

* 存在显著障碍物时，根据标准（如NFPA 68）的规定，可能需要在基础计算的泄压面积以一个大于1的系数（障碍物影响因子），或者需要更复杂的计算模型/CFD模拟。

6. 泄压装置的流通能力和开启特性：

* 泄压装置本身的阻力（流通系数）、开启速度（如重力铰链式 vs 片式）和完全开启后的有效流通面积会影响实际泄压效率。设计时需选用、快速开启的泄压装置。

总结：

泄爆口大小的计算绝非简单的公式套用，而是需要综合考虑厂房的体积、形状、内部障碍物情况、存在的可燃物性质（尤其是Kst值）、建筑结构强度（Pred）、泄压装置性能（Pstat和开启效率），并严格依据（如GB 50016, NFPA 68, EN 14491） 提供的计算方法或具体要求来进行。通常需要由具备安全知识的安全工程师或咨询机构进行详细计算和设计验证，确保在发生时能有效控制压力，保护人员和建筑安全。简单来说，泄压比是基础，Pred 是目标，Kst 和 L/D 是关键变量，Pstat 是启动条件，障碍物是放大因素，规范是执行依据。