防火泄爆板的泄爆压力值（通常指静态开启压力 Pstat 和需要考虑的泄爆压力 Pred,max）的计算与设定是一个涉及安全、工程和法规的复杂过程，不能仅凭简单公式计算，必须遵循严格的设计规范和标准（如 EN 14491, NFPA 68, ISO 6184 等），并终由具备资质的机构进行测试和认证。 其原则和步骤大致如下：

1. 确定受保护容器的设计参数：

* 泄爆压力 Pred,max： 这是泄爆装置保护下，容器内部在发生时允许达到的压力。这是关键的参数，直接决定了泄爆板的性能要求。

* 它必须低于受保护容器或管道本身的设计压力/耐压强度（Pdes），留有足够的安全裕度（通常 Pred,max ≤ 2/3 Pdes 或根据标准规定）。

* 它也需要高于容器正常工作时的操作压力（Pmax, op），并有足够余量（通常 Pstat ≥ 1.1 Pmax, op），防止误开启。

* 容器容积 (V)、几何形状、内部结构： 影响压力上升速率和泄爆效率。

* 泄放面积 (Av)： 泄爆板的有效开口面积，需根据粉尘/气体特性、Kst/Pmax值、容器容积等参数，依据标准（如NFPA 68, EN 14491）中的公式或诺谟图计算得出。泄放面积不足会导致Pred,max过高。

2. 确定特性参数：

* 可燃物类型： 粉尘（Kst值，Pmax值）或气体（KG值，Pmax值）。这些是计算所需泄放面积和预测Pred,max的基础数据，必须通过标准测试（如20L球或1m³容器测试）获得。

3. 设定泄爆板的静态开启压力 Pstat：

* 原则： Pstat 必须设定在容器的正常工作压力 Pmax, op 和 Pred,max 之间，并留有安全缓冲。

* 下限 (保证不误开)： Pstat > Pmax, op + 安全余量。安全余量需考虑压力波动、仪表误差、温度影响等（通常 Pstat ≥ 1.1 * Pmax, op 或更高，具体按标准或工程判断）。

* 上限 (保证及时开启)： Pstat 必须显著低于 Pred,max 和容器的设计压力 Pdes。目的是确保在压力达到Pred,max之前，泄爆板能可靠、快速地开启。标准通常要求 Pstat ≤ 0.5 * Pred,max 或更低（如NFPA 68要求Pstat ≤ Pred,max / 2）。过高的Pstat会导致开启滞后，Pred,max超标。

4. 选择泄爆板类型与规格：

* 根据计算出的 Pred,max 和 Pstat 要求，选择能够承受正常工作压力、并在设定Pstat下可靠开启的泄爆板型号。

* 考虑泄放效率、碎片控制（无碎片或少碎片设计）、耐候性、耐腐蚀性、温度适用范围等。

* 所选泄爆板的标称泄爆压力值（制造商提供的Pstat值）必须符合步骤3设定的要求范围。

5. 验证与认证：

* 关键步骤： 终确定的泄爆板（包括其Pstat值）和泄放面积方案，必须在具备资质的实验室（如LPCB, FM Global, TÜV, UL等）按照相关标准（EN 14797, EN ISO 16852, FM 7700, UL 2226等）进行实际测试认证。

* 测试会验证在特定工况（特定粉尘/气体浓度）下，安装了该泄爆板后，实际测得的Pred是否满足设计要求（Pred ≤ Pred,max）。只有通过认证的泄爆板及其Pstat值才能用于实际工程。

总结：

泄爆压力值（Pstat和Pred,max）的设定是系统工程。Pred,max由容器强度和安全裕度决定；Pstat需高于操作压力（防误开）且远低于Pred,max（保及时开）。泄放面积必须足够。是依据标准计算初步参数后，终必须通过机构的测试认证来确认设定值的有效性和安全性。 严禁仅凭理论计算或经验设定。