防火泄爆板/泄爆墙的泄爆性能在长期使用后可能发生衰减或劣化，其变化程度取决于多种因素，但总体趋势是性能可能下降，主要表现和原因如下：

1. 材料老化与性能退化：

* 基材劣化： 泄爆板的材料（如水泥纤维板、硅酸钙板、金属板）在长期环境作用下（温湿度循环、紫外线辐射、化学侵蚀等）可能出现老化。水泥基材料可能碳化、强度降低、脆性增加；金属材料可能氧化腐蚀，导致整体强度和韧性下降。

* 泄爆元件衰减： 关键泄爆部件（如泄爆螺栓、脆性连接件、压力敏感密封条）的性能可能随时间衰减。泄爆螺栓的弹簧可能松弛、锈蚀，导致开启压力漂移或不稳定；脆性连接件可能因环境应力开裂而提前失效；密封条可能老化变硬、开裂或失去弹性，影响密封性和开启响应。

2. 结构损伤与密封失效：

* 微裂缝与损伤积累： 长期承受风荷载、振动、温度应力或轻微意外冲击，可能导致板体或连接处产生不易察觉的微裂缝或损伤。这些损伤积累会削弱结构的整体性，可能改变泄爆时的破坏模式和碎片特性。

* 密封性能下降： 连接处的密封材料（胶条、密封胶）会老化、硬化、收缩或开裂。墙体与建筑结构之间的缝隙也可能因建筑沉降或变形而增大。密封失效会降低墙体的气密性，可能导致：

* 过早开启： 在未达到设计泄爆压力时，因局部密封失效导致压力“泄漏”，墙体提前部分开启或破坏，无法在预定压力下有效泄放。

* 泄爆效率降低： 密封不良导致泄爆时冲击波和火焰从缝隙不规则喷出，而非通过设计的泄爆口有效泄放，削弱泄爆效果，增加对周围区域的风险。

3. 连接件松动或腐蚀：

* 固定泄爆板的螺栓、卡件等连接件在长期使用中可能因振动、温度变化或腐蚀而松动或强度降低。这会影响墙体整体的稳定性和泄爆时的反应。松动可能导致泄爆时板体移位不规则，增加碎片飞溅风险；腐蚀则直接削弱连接强度。

4. 环境因素侵蚀：

* 化学腐蚀： 在化工、制药等存在腐蚀性气体或粉尘的环境中，金属部件（框架、连接件）腐蚀加速，非金属材料也可能被侵蚀，显著降低材料性能和结构完整性。

* 物理磨损： 高粉尘环境可能造成表面磨损，沿海高盐雾环境加速腐蚀，温度区域加剧材料热胀冷缩应力。

泄爆性能变化的潜在后果：

* 开启压力偏离： 实际开启压力高于或低于设计值。过高则无法及时泄压，增加破坏力；过低则可能频繁误动作或在小事故下失效。

* 泄爆效率降低： 无法在预定压力下形成有效泄放面积，或泄放过程不规则（如板体卡滞、不充分），导致泄压不充分，超压未被有效削弱。

* 碎片风险增加： 材料脆化、连接失效或破坏模式改变，可能导致泄爆时产生更大、更危险的高速碎片，威胁人员设备安全。

* 次生火灾风险： 密封失效可能导致火焰和高温气体从未预期的缝隙喷出，点燃邻近可燃物。

维护与管理的关键性：

鉴于上述潜在变化，定期的检查、测试和维护至关重要，包括：

* 目视检查： 检查板体表面损伤、裂缝、变形、锈蚀、密封条状态、连接件紧固度。

* 密封性检查： 测试墙体整体气密性（如发烟测试、压力衰减测试）。

* 关键部件检查/更换： 定期评估泄爆螺栓、脆性连接件的状态，并按制造商建议周期或检查结果进行更换。

* 清洁与保养： 清除堆积的灰尘、腐蚀性沉积物，对金属件进行必要的防腐处理。

* 记录与评估： 建立维护档案，评估性能变化趋势，必要时进行检测（如无损检测评估内部损伤）或更换。

结论：

防火泄爆板/泄爆墙的泄爆性能在长期使用后存在不可逆的衰减风险，主要表现为材料老化、密封失效、连接松动/腐蚀以及结构损伤积累。这可能导致开启压力不稳定、泄爆效率下降、碎片风险增加和次生火灾隐患。其性能并非不变，严格遵循制造商建议，实施定期、的检查、维护和部件更换计划，是确保泄爆墙在其设计寿命内（通常10-20年，具体看材质和环境）持续可靠发挥关键安全功能的途径。 忽视维护将使泄爆墙在真正需要时失效，带来灾难性后果。